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麦尔兹双膛石灰窑液压系统

点击:153 日期:2023-09-05


液压站.jpg

麦尔兹双膛石灰窑液压系统

该系统是为窑本体设备运转主要控制设备,如料斗闸板、换向阀、出料平台等提供液压驱动。主要由液压站(每套三台主泵)、7个阀台和21个驱动油缸及其管道附件等组成

启动油泵,泵自调节内泄油,输出系统压力10MPa;各阀站电磁阀动作由PLC控制,随着电磁阀的换向就实现相应闸板的开关。 

一、 液压站

其功能是提供压力油驱动动力元件如液压缸等, 也称液压动力单元。设于地面室内。

(一)  结构组成

油箱、电机、液压泵、加热器、冷却器、循环泵等组成,图 3-32

图液压站主要部件

(二) 主要元件参数

油箱:         数量1个,容积600L

主泵:         3台(其中一台备用)柱塞泵100L/min 10Mpa

循环泵:       数量1

主泵电机:     功率18.5 kW,转速1500rpm

循环泵电机:   功率1.5KW

电加热器:     功率3×2kW,数量1

冷却器:       冷却面积2.1m2

电接点温度计: 数量3

空气滤清器:   过滤精度10μm

回油过滤器:   过滤精度10μm

(三) 功能描述

油箱容积约600升,重量约5吨。油箱上装有液位开关,当油位达到低油位时,发出一个报警信号;当油位达到最低极限油位时,发出报警信号,油泵自动停止运转。另外油箱上还设有带温度计的目视油位计用于直观检查油箱油位、油温。油箱上设有电触点温度计,20℃时,电触点温度计发出信号,加热器手动接通系统加热;30℃时,加热器手动停止。45℃时,冷却水自动接通系统冷却;35℃时,冷却水自动切断;55℃时发出报警信号。具体温度根据外方资料可以相应调整。

油泵出口设有压力继电器,系统正常工作压力10MPa在最低工作压力6MPa时,发出报警信号,油泵出口设有单向阀,对泵起保护作用。功能原理见图

2.png

二、 液压阀组

(一) 主要元件

换向阀电磁铁:数量20个;电压220V50Hz

(二) 组成

该部分共有七个阀站,分别是:

阀站1:控制卸料台(4个液压缸)。外形及内部阀块和电磁换向阀                                                             

阀站2:控制出灰阀和冷却空气释放阀(3个液压缸)。                           

阀站3:控制助燃空气释放阀。

阀站4:控制除尘器/烟囱换向阀和预释放阀2个液压缸)。                                                                            

      阀站5(两个):控制助燃空气/烟气换向阀进料料斗闸板窑筒关闭阀料位指示计(各5个液压缸)。

阀站6:控制小车上料料斗进料。

(三) 功能描述

液压阀组控制油缸动作的方向及速度,调定系统压力,并对马达起过载保护作用,液压阀组出油口装有球阀,以便检修时切断油路。出油管上装有测压接头,以便随时测定管路压力及排除管路内气体。阀站按照就近原则布置在离其控制油缸最近处适当地方。

下面以阀站1为例介绍其工作原理。

 阀站工作原理图

每个电磁换向阀控制对应一个油缸,两边换向可使压力油从P1进入油缸有杆腔或无杆腔,低压油经T1回油箱,从而实现油缸的伸缩,导致与其连接的出料平台向内和向外移动,石灰在平台的外边缘落下形成出灰。

在A油路到液压缸安装一个节流阀控制平台的速度。出料平台向内和向外位置由两个限位开关反馈到总控电脑显示。

    其他阀站原理大致相同。

三、 液压缸等动力元件

液压缸等均安装在相应的设备上,完成一定的机械动作

共有液压缸20个,包括:

4个液压缸用于出料平台见图3-36;

2 个液压缸用于出料阀;

1 个液压缸用于助燃空气释放闸板;

1 个液压缸用于冷却空气释放闸板;

2 个液压缸用于助燃空气/烟气换向闸板;

1个液压缸用于除尘器/烟囱换向闸板;

4个液压缸用于进料料斗闸板;

2个液压缸用于窑筒关闭闸板;                             

2 个液压缸用于料位指示计;

1个液压缸用于小车上料料斗。


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