双膛窑采用了建立两个窑膛用来煅烧石灰,其中A膛和B膛在煅烧带底部相互连通,物料沿两个窑膛向下运行。在窑膛A煅烧时,燃烧空气和燃料在窑膛A中与物料并流,使最热的火焰与温度较低且吸收热量最大的物料接触,相对而言,温度较低的燃烧气体与逐步煅烧好的物料接触,以达到均匀煅烧条件,且取得很高热效率,燃烧后的产物与物料分解出的CO2经连接通道进入B膛。此时B膛作为蓄热窑膛,窑膛中的石灰石从废气中吸取热量,同时使废气冷却到较低温度,物料蓄积热量,在下一周期时用于加热参加燃烧之前的助燃空气。在这种情形下窑膛A为燃烧窑膛,体现了并流特点;窑膛B体现了蓄热窑膛,体现了蓄热特点。下一周期将相互轮换,即窑膛A成为蓄热窑膛,窑膛B成为燃烧窑膛。如此循环往复,石灰石得以连续煅烧。 燃烧和非燃烧窑筒相互切换运行,具有以下两个显著的特点:a.燃烧气体和石灰石在煅烧带并流;b.所有燃烧气体在预热过程中蓄热。双膛竖窑煅烧工艺流程图
由于燃烧窑筒内石灰石与燃烧气体并流形成的条件,使得该石灰窑型是非常理想化的适合生产出轻烧石灰、高活性度的石灰和白云石石灰的窑型。另外,蓄热过程使该石灰窑型在目前所有各类石灰窑型中热损耗最少。
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