石灰窑如何高效生产？

石灰窑作业区始终将高产稳产的工作重心放在执行强化提效率、工序协同保产能上。作业区整合生产物料和工段资源，在生产组织上，紧盯炼钢工序及烧结厂生产需求，倒推日产量，实施日产定额三班分配、总量统计一体化的生产组织模式，各班次生产节奏衔接上更为紧密，合力确保日产量稳定在高水平。

一是打造强势执行力，分指标压责任，确保日产达标可控。随着炼钢工序石灰块及烧结厂生石灰粉生产需求量的提高，石灰窑倒推自身日产量，为职工加压施责，明确高产稳产必须是生产常态，全员强化“执行就是责任”的工作意识。按照日产量定额，对各班次分配生产任务，上一班次产量不达标则由下一班次补回，每日三班次的总产量必须达到日产定额，进一步明确分灶吃饭的考核机制，各班次相互督促、见贤思齐，养成创高产的自觉主动性，以班次指标保高产指标。同时高产不忘保质，通过对生产原料的源头管控，加强质量延伸管理，保量保质供应产品以满足公司生产大局的需要。   

二是强化生产管控，协调生产工艺，提升稳产高产能力。加强与动力厂的沟通，确保煅烧石灰热值处于高且稳定的状态。以精细化管理为本，随热值的浮动变化情况，动态调整助燃风及冷却风输送、优化配料结构，时时契合变化中的热值，力求不同热值条件下均能实现高产。

三是延续设备检修的良好成效，全力提升设备保障能力。以设备日常润滑、紧固为基础，设备日常点检、维护保养工作丝毫不松懈。同时，对影响生产的关键设备每日各班次交接时进行详细点检，每周由设备技术人员进行一次精密点检，对电机、风机等关键设备的运行温度、振动值进行定时记录，分析设备变化情况，做到实时掌握设备运行状态，为石灰窑的高产稳产保驾护航。